目前，在高溫離心風機技術領域，風機的工作溫度通常在300℃左右，如燃煤發電

電廠脫硝系統中高溫風機的工作溫度在300℃～350℃，但這種高溫風機難以適用于更高的

工作溫度。在國內風機行業，工作溫度在650℃，壓力達到10kPa及以上，風量在1500Nm3/h及

以下的小流量高壓力超高溫高壓風機的應用需求越來越大；但目前，國內這種超高溫風機

在燃氣機熱電F級機組煙氣脫硝裝置的尿素熱解系統上應用還沒有先例，而國內當前應用

的燃氣機熱電F級機組都采用的是國外引進技術和設備，而與其配套的風機也只有國外發

達國家能生產，導致生產、維護成本周期居高不下，并且往往維修周期得不到保證。

超高溫風機所處理的高溫煙氣溫度可達到550℃～650℃，在高溫的影響下機殼往

往會發生熱膨脹，現有風機通常采用的是底部支撐的方式，即在機殼的底部設置支撐座對

機殼進行支撐，由于風機機殼在安裝時為了保證風機的密封性能，通常機殼與主軸進行了

很好的密封，采用底部支撐方式當機殼在高溫的作用下發生熱膨脹時，機殼與軸之間的密

封發生一定的偏移，從而會影響到機殼與軸之間的密封性，導致高溫煙氣的泄露。

目的在于解決現有機殼安裝方式所存在的技術問題，提供一種用超

高溫風機機殼安裝結構，可有效避免機殼發生熱膨脹對風機密封性能造成的影響。

采用了一種超高溫風機機殼安裝結構，包括安裝在風機主軸上的機殼，主軸與機殼之間設置有用于密封的密封組件，機殼上沿

機殼四周設置有連接部，連接部位于機殼上與風機主軸軸線水平面一致的平面內，機殼通過連接部設置在至少兩個支撐架上，連接部與支撐架之間固定連接，支撐架固定安裝在風機底座上，機殼底部與風機底座之間設置有一定的間隙。

風機機殼采用對其中心進行支撐的安裝方式，解決了傳統底部支撐方

式存在的高溫機殼膨脹對風機軸密封性能的影響，采用對機殼中心進行支撐，機殼的上機

殼和下機殼分別向機殼中心的上下兩側方向膨脹，從而不會對風機主軸密封造成影響，保

證了風機的密封性能。