現有風機制造成本高，工藝復雜，兩軸動力傳遞耗費功率，且效率低。尤其是高溫

風機利用水循環降溫，總之現有風機不節能，工作效益不高。

一種耐高溫風機提供了一種科學合理、低造價、實用的風機結構，其發明的

目的在于不僅克服制造復雜、浪費資源的缺陷，而且使這種新結構的一種耐高溫風機實現

了工作平穩、成本低，特別是特耐高溫這樣的目標。

，其技術方案如下：這種發明一種耐高

溫風機由風機體、冷卻外室、冷卻內室、風葉盤等構成。風機體由冷卻外室風口管、冷卻內室

風口管、法蘭盤等組成，風機體呈筒狀，鋼板制作，一頭留少許距離順風機體依次開口焊接

一定直徑鋼管兩根，一根通冷卻外室，為冷卻外室風口管，另一根通冷卻內室，為冷卻內室

風口管，風口分別設調風門，風機體兩端口沿外圍分別焊接法蘭盤。冷卻外室由外室筒體、

外室后端蓋等組成。外室筒體呈筒狀，鋼板制作，后端口外圍邊沿焊接法蘭，法蘭與外室后

端蓋螺栓固定，置于風機體內部中心，周圍與風機體等距離。外室風口管口一端焊接在外室

筒體的外圍后端，另一端穿過風機體，密封焊接，使冷卻外室與風機體外相通。冷卻內室由

內室筒體、內室后端蓋等組成。內室體筒呈筒狀，鋼板制作，一端口外圍邊沿焊接法蘭，法蘭

與外室后端蓋螺栓固定，置于冷卻外室內部中心，周圍與外室筒體等距離。內室風口管口一

端焊接在冷卻內室的外圍后端，另一端穿過外室筒體和風機體，密封焊接，使冷卻內室與風

機體外相通。風葉盤由固定盤、風葉等組成。固定盤為圓形，較厚鋼板制作，外圍等距離開

大小相同凹形缺口數個，風葉一頭中對缺口中，扭轉貼實，分兩面各自焊接，固定盤與電機

軸緊固。電機座用螺栓與內室筒體壁相固定，電機位于冷卻內室內部中心，電機周圍與內室

筒體等距離。在三筒體之間順筒體均用短節鋼板焊接固定。

耐高溫風機與現有風機相比有如下特征：制造簡單、減少工藝、節約資

源、運轉穩定、特耐高溫，即使引出火亦能保證電機安全運行。本風機已作高溫試驗，產品已

應用于社會。